
Рукавный фильтр простой конструкции для фильтрации жидкости использует пористый материал фильтровального мешка. Когда жидкость, содержащая примеси, проходит через нее, твердые частицы в жидкости улавливаются в фильтровальном мешке, тем самым очищая жидкость.

Рукавный фильтр простой конструкции для фильтрации жидкости использует пористый материал фильтровального мешка. Когда жидкость, содержащая примеси, проходит через нее, твердые частицы в жидкости улавливаются в фильтровальном мешке, тем самым очищая жидкость.
Структура проекта
1. Фильтрующий контейнер
Фильтровальный контейнер является основной частью рукавного фильтра простой конструкции для фильтрации жидкости. Это не только корпус фильтр-мешка, но и основа стабильной работы всей системы фильтрации. Контейнер обычно изготавливается из коррозионностойких материалов, таких как нержавеющая сталь и углеродистая сталь, чтобы соответствовать требованиям химической совместимости различных сред. При проектировании контейнера необходимо учитывать объем, прочность, удобство очистки и способ установки. Распространенные формы — цилиндрическая и квадратная, а верхняя часть постоянно закрыта быстрооткрывающейся крышкой для облегчения замены фильтровального мешка и внутренней очистки.
2. Опорная корзина
Поддерживающая сетчатая корзина расположена внутри контейнера, и ее основная функция состоит в том, чтобы обеспечить стабильную поддержку фильтровального мешка, гарантировать, что фильтровальный мешок не разрушается в рабочих условиях, и в то же время способствовать равномерному распределению жидкости для улучшения эффективность фильтрации. Сетчатая корзина обычно состоит из металлической проволочной сетки, размер сетки должен быть меньше отверстия фильтровального мешка, чтобы предотвратить попадание загрязнений при замене фильтровального мешка. Край сетчатой корзины оснащен фиксирующим кольцом или крючком, который взаимодействует с стропой или кольцевой горловиной фильтровального мешка, обеспечивая надежную установку фильтровального мешка.
3. Фильтровальный мешок
Фильтровальный мешок является основным компонентом рукавного фильтра простой конструкции для фильтрации жидкостей, а его материал и размер пор напрямую определяют точность фильтрации и диапазон применения. Обычно используемые материалы для рукавных фильтров включают полипропилен (ПП), полиэстер (ПЭТ), нейлон (НЕЙЛОН), политетрафторэтилен (ПТФЭ) и т. д. Каждый материал имеет свою специфическую термостойкость, химическую стабильность и фильтрационные характеристики. Структура фильтровального мешка в основном цилиндрическая: один конец закрыт, а другой открыт с помощью колец или веревок для удобства фиксации. В зависимости от требований к фильтрации степень фильтрации фильтровального мешка может варьироваться от уровня микрона до десятков микрон.
Параметры
|
Фланец стандартный |
ХГ, ГБ, Ш, ХГДЖ, Дж8, АНСИ, ДЖИС |
|
Соединения |
Резьба, фланец, зажим |
|
Спецификация сливного отверстия |
1/4 |
|
Точность фильтрации |
0.5 - 800 μm |
|
Расчетное давление |
{{0}}.6 - 1.0 МПа |
|
Расчетная температура |
90 градусов для цедильного мешка из ПП, 130 градусов для цедильного мешка из ПЭ, 240 градусов для цедильного мешка из ПТФЭ. |
|
Обработка поверхности |
Пескоструйная обработка, полировка |
|
Материал корпуса |
20#, 304, 316L, 2205/2507, титан |
|
Материал уплотнительной прокладки |
Силикагель, NBR, ПТФЭ |
|
Материал фильтровального мешка |
Полиэстер, полипропилен, нейлон, ПТФЭ, стекловолокно. |
Принцип работы
Жидкость, подлежащая фильтрации, поступает через входное отверстие в верхней или боковой части контейнера, жидкость проходит через фильтровальный мешок под действием силы тяжести (или давления насоса), твердые частицы или примеси улавливаются фильтрующим мешком, а чистая жидкость проходит через фильтрующий материал и вытекает из нижнего или бокового выпускного отверстия. По мере увеличения времени фильтрации загрязнения постепенно накапливаются на поверхности и внутри фильтровального мешка, что приводит к увеличению разницы давлений и снижению скорости фильтрации. В это время фильтр-мешок необходимо заменить или очистить.
Выбор материала
- Полипропилен (ПП). Устойчив к кислотам и щелочам, низкая стоимость, подходит для фильтрации большинства неорганических химикатов.
- Полиэстер (ПЭТ). Лучшая термостойкость, чем у ПП, высокая механическая прочность, подходит для пищевой промышленности и производства напитков.
- Нейлон (NYLON). Хорошая износостойкость и эластичность, подходит для фильтрации жидкостей, содержащих масляные пятна.
- Политетрафторэтилен (ПТФЭ). Чрезвычайно высокая химическая стабильность и термостойкость, практически не подвержен химическому воздействию, подходит для сильных кислот, щелочей и высокотемпературных сред.
Область применения
- Химическая индустрия. Фильтрация сырья, очистка готовой продукции, такой как покрытия, смолы, растворители и т. д.
- Еда и напитки. Четкая фильтрация сиропов, алкоголя, фруктовых соков, питьевой воды.
- Фармацевтическая индустрия. Удаление примесей из исходного раствора и экстракта лекарственного средства для обеспечения чистоты лекарственного средства.
- Очистка воды. Удаление взвешенных веществ в грунтовых водах, оборотной охлаждающей воде и предварительная очистка сточных вод.
- Электронная гальваника. Очистка гальванического раствора и травильного раствора для предотвращения влияния примесей на качество продукции.
Обслуживание
1. Регулярный осмотр. Следите за падением давления на фильтре. Когда разница давлений превышает расчетное значение, фильтровальный мешок следует своевременно заменить или очистить.
2. Правильная чистка. Выберите подходящий метод очистки в соответствии с материалом фильтровального мешка, чтобы избежать использования химических чистящих средств, которые могут повредить фильтрующий мешок.
3. Замена фильтровального мешка. Регулярно меняйте фильтровальный мешок, частота зависит от степени загрязнения фильтрующего материала и требований к фильтрации. При замене обратите внимание на уплотнение, чтобы избежать утечек.
4. Обслуживание оборудования. Регулярно проверяйте целостность фильтрующих контейнеров, опорных корзин и других компонентов, а также своевременно ремонтируйте или заменяйте поврежденные детали.
5. Управление записями. Создавайте записи об использовании, техническом обслуживании и замене фильтров, чтобы оценить эффективность фильтрации и оптимизировать графики технического обслуживания.
Часто задаваемые вопросы
1. Вопрос: Какова функция фильтра?
Ответ: Основная функция фильтра — удаление твердых частиц, примесей и вредных веществ из жидкостей или газов с целью очистки, осветления и защиты оборудования.
2. Вопрос: Как выбрать подходящий фильтр?
О: При выборе фильтра учитываются такие факторы, как свойства фильтруемого материала (например, вязкость, температура, коррозия), требуемая точность фильтрации, производительность обработки, рабочее давление и среда, а также тип, материал, размер и Следует учитывать способ установки фильтра.
3. Вопрос: Каков принцип работы фильтра?
Ответ: Принцип работы фильтра в основном основан на физическом скрининге, глубоком перехвате, абсорбции или химических реакциях для удаления примесей или вредных компонентов из фильтруемого материала.
4. Вопрос: Как обслуживать фильтр и ухаживать за ним?
О: Обслуживание фильтров включает в себя регулярную очистку или замену фильтрующих элементов, проверку уплотнений и креплений, поддержание стабильного рабочего давления и недопущение перегрузок. Конкретные методы следует искать в инструкции по эксплуатации фильтра и руководствах по техническому обслуживанию.
5. Вопрос: Каков срок службы фильтра?
О: Срок службы фильтра зависит от его рабочей среды, объема обработки и точности фильтрации. Обычно, когда падение давления на фильтре достигает определенного значения или эффективность фильтрации значительно снижается, его необходимо заменить или очистить.
6. Вопрос: На что следует обратить внимание при установке фильтра?
Ответ: Во время установки фильтра следует обратить внимание на направление, чтобы жидкость входила и выходила из правильных отверстий. Также перед установкой необходимо очистить систему трубопроводов, а фильтр надежно закрепить и герметизировать, как того требует инструкция.
7. Вопрос: Каков цикл замены фильтров?
О: Цикл замены фильтров зависит от условий их работы и требований к фильтрации и обычно обозначается индикаторами перепада давления или таймерами. Когда падение давления на фильтре достигает установленного значения или снижается эффективность фильтрации, его следует своевременно заменить.
почему выбрали нас
· Профессиональный производитель с многолетним опытом
· Хорошее качество по конкурентоспособной цене
· OEM и ODM приветствуются
· Возможны различные варианты оплаты
· Хорошее обслуживание опытного менеджера
Философия АИДА
1. Концепция управления:
· Удовлетворение потребностей клиентов --- Привлекайте клиентов, доверяйте нашим продуктам и услугам
· Делайте сотрудников счастливыми --- Стремитесь к большему материальному и духовному счастью
2. Миссия компании:
· Сосредоточьтесь на потребностях клиентов, предоставьте лучшее решение для фильтрации
· Быть пожизненным партнером клиентов
3. Корпоративное видение:
· Стать мировым лидером в сфере очистки
4. Ценности:
· Клиент: стремитесь к максимальному опыту, наслаждайтесь превосходным качеством
· Команда: доверие, ответственность, рост, взаимовыгодность
· Работа: Простая, искренняя, эффективная, преданная своему делу.
горячая этикетка : фильтрация жидкости рукавный фильтр простой конструкции, Китай, завод, цена, купить
← Корпус автоматического самоочищающегося фильтра вертикального типа
Горизонтальный самоочищающийся фильтр с высокой эффективностью очистки →