Быстрооткрывающийся корпус рукавного фильтра

Быстрооткрывающийся корпус многорукавного фильтра предназначен для промышленного применения, где требуется частая замена рукавных фильтров и предъявляются строгие требования к эффективности фильтрации. Он объединяет инновационную быстрооткрывающуюся конструкцию и технологию параллельной фильтрации с несколькими рукавами, которая широко используется при фильтрации жидкостей в нефтяной, химической, фармацевтической, пищевой, экологической и других областях.

 

Состав структуры

Корпус быстрооткрывающегося многорукавного фильтра в основном состоит из следующих частей:

1. Жилье. Обычно изготавливается из высококачественной нержавеющей стали (например, 304 или 316L) для обеспечения коррозионной стойкости и долговечности. Корпус спроектирован прочным и способным выдерживать определенное рабочее давление, а внутреннее пространство оптимизировано для размещения нескольких фильтровальных рукавов.

2. Механизм быстрого открытия. Это основная конструкция фильтра этого типа. Как правило, верхнюю крышку можно быстро открыть и закрыть, встряхнув быстрозакрывающийся трансмиссионный вал или используя другие устройства быстрого открывания и закрывания (например, пряжки и вешалки) без использования инструментов. Это значительно упрощает процесс замены фильтровального мешка.

3. Опорная рама фильтровального мешка. Расположенный в корпусе, он используется для фиксации и поддержки нескольких фильтровальных мешков, чтобы гарантировать, что фильтровальные мешки равномерно нагружаются во время процесса фильтрации и не деформируются, одновременно облегчая загрузку и разгрузку фильтровальных мешков.

4. Фильтровальные мешки представляют собой фильтрующий материал. В зависимости от характера перекачиваемой жидкости и требований точности фильтрации подбираются фильтровальные рукава из разных материалов и размеров пор, например, полипропилен, нейлон, ПВДФ и т. д. На каждое оборудование может быть установлено от нескольких до десятков фильтровальных рукавов. для увеличения площади фильтрации и производительности обработки.

5. Впускной и выпускной трубопроводы. Подключите внешние технологические трубопроводы для обеспечения входа и выхода жидкости, обычно с фланцевыми соединениями для легкой установки и герметизации.

6. Выпускной клапан. Расположенный вверху, он используется для сброса давления газа, которое может возникнуть при открытии верхней крышки, чтобы обеспечить безопасную работу.

 

Принцип работы

Рабочий процесс изготовления быстрооткрывающегося многорукавного фильтра примерно следующий:

1. Стадия предварительной фильтрации. Подлежащая очистке жидкость поступает на вход фильтра посредством насоса или другого способа транспортировки.

2. Основная фильтрация корпуса. Когда жидкость проходит через фильтр-мешок, твердые частицы или примеси задерживаются на поверхности или внутри фильтр-мешка, а чистая жидкость продолжает течь к выходу через фильтр-мешок.

3. Замена фильтровального мешка. Когда фильтр-мешок в определенной степени засоряется, что влияет на эффективность фильтрации или достигается заданный цикл замены, быстро откройте верхнюю крышку с помощью механизма быстрого открытия и извлеките заблокированный фильтр-мешок для очистки или замены.

4. Повторная сборка. После замены фильтровального мешка закройте верхнюю крышку, весь процесс не требует сложных инструментов, операция проста и быстра.

 

Параметры

Фланец стандартный	ХГ, ГБ, Ш, ХГДЖ, Дж8, АНСИ, ДЖИС
Соединения	Резьба, фланец, зажим
Спецификация сливного отверстия	1/4
Точность фильтрации	0.5 - 800 μm
Расчетное давление	{{0}}.6 - 1.0 МПа
Расчетная температура	90 градусов для цедильного мешка из ПП, 130 градусов для цедильного мешка из ПЭ, 240 градусов для цедильного мешка из ПТФЭ.
Обработка поверхности	Пескоструйная обработка, полировка
Материал корпуса	20#, 304, 316L, 2205/2507, титан
Материал уплотнительной прокладки	Силикагель, NBR, ПТФЭ
Материал фильтровального мешка	Полиэстер, полипропилен, нейлон, ПТФЭ, стекловолокно.

 

Особенность& преимущество

1. Высокоэффективная фильтрация. Параллельная конструкция с несколькими рукавами увеличивает площадь фильтрации, что позволяет обрабатывать жидкости с большим потоком и повышает эффективность фильтрации.

2. Быстрое обслуживание. Уникальная быстрооткрывающаяся конструкция делает замену фильтровальных мешков чрезвычайно быстрой, что значительно сокращает время простоя и повышает эффективность производства.

3. Высокая гибкость. Фильтровальные мешки из различных материалов и точности могут быть выбраны в соответствии с фактическими потребностями и адаптированы к различным требованиям фильтрации.

4. Простота в эксплуатации. Никаких профессиональных навыков не требуется, а обычные операторы могут легко заменить фильтр-мешок, что снижает затраты на рабочую силу.

5. Долговечность. Корпус и внутренние компоненты из нержавеющей стали устойчивы к коррозии и имеют длительный срок службы.

6. Безопасный и надежный. Конструкция пружинного балансировочного механизма и выпускного клапана обеспечивает безопасность процесса эксплуатации.

 

Приложение

1. Нефтехимическая промышленность. Фильтрация примесей в процессе нефтепереработки, переработки сырой нефти, смазочных материалов, топлива и т. д.

2. Химическая промышленность. Фильтрация химикатов, растворителей, покрытий и т. д. для удаления примесей в производственном процессе.

3. Еда и напитки. Осветление и фильтрация пива, напитков, пищевых масел и т. д. для обеспечения качества продукции.

4. Фармацевтическая промышленность. Стерилизация и фильтрация фармацевтических жидкостей и препаратов в соответствии со стандартами GMP.

5. Очистка воды для защиты окружающей среды. Очистка промышленных сточных вод и оборотной охлаждающей воды от взвешенных веществ и твердых частиц.

 

Эксплуатация и обслуживание

1. Регулярный осмотр. Регулярно проверяйте, не протекает ли корпус, не поврежден ли мешок-пылесборник, и вовремя заменяйте поврежденные детали.

2. Управление фильтровальными рукавами. Разработайте разумный план замены фильтровальных мешков в соответствии с производственной ситуацией и запишите жизненный цикл и эффект фильтровальных мешков.

3. Очистка и обслуживание. При очистке фильтровального мешка следует соблюдать определенные процедуры очистки, чтобы избежать использования чистящих средств, которые повреждают материал фильтрующего мешка.

4. Безопасная эксплуатация. Перед началом работы убедитесь, что система полностью разгерметизирована, и соблюдайте все процедуры безопасной эксплуатации.

 

Часто задаваемые вопросы

1. Вопрос: Какова функция фильтра?

Ответ: Основная функция фильтра — удаление твердых частиц, примесей и вредных веществ из жидкостей или газов с целью очистки, осветления и защиты оборудования.

2. Вопрос: Как выбрать подходящий фильтр?

О: При выборе фильтра учитываются такие факторы, как свойства фильтруемого материала (например, вязкость, температура, коррозия), требуемая точность фильтрации, производительность обработки, рабочее давление и среда, а также тип, материал, размер и Следует учитывать способ установки фильтра.

3. Вопрос: Каков принцип работы фильтра?

Ответ: Принцип работы фильтра в основном основан на физическом скрининге, глубоком перехвате, абсорбции или химических реакциях для удаления примесей или вредных компонентов из фильтруемого материала.

4. Вопрос: Как обслуживать фильтр и ухаживать за ним?

О: Обслуживание фильтров включает в себя регулярную очистку или замену фильтрующих элементов, проверку уплотнений и креплений, поддержание стабильного рабочего давления и недопущение перегрузок. Конкретные методы следует искать в инструкции по эксплуатации фильтра и руководствах по техническому обслуживанию.

5. Вопрос: Каков срок службы фильтра?

О: Срок службы фильтра зависит от его рабочей среды, объема обработки и точности фильтрации. Обычно, когда падение давления на фильтре достигает определенного значения или эффективность фильтрации значительно снижается, его необходимо заменить или очистить.

6. Вопрос: На что следует обратить внимание при установке фильтра?

Ответ: Во время установки фильтра следует обратить внимание на направление, чтобы жидкость входила и выходила из правильных отверстий. Также перед установкой необходимо очистить систему трубопроводов, а фильтр надежно закрепить и герметизировать, как того требует инструкция.

7. Вопрос: Каков цикл замены фильтров?

О: Цикл замены фильтров зависит от условий их работы и требований к фильтрации и обычно обозначается индикаторами перепада давления или таймерами. Когда падение давления на фильтре достигает установленного значения или снижается эффективность фильтрации, его следует своевременно заменить.

 

почему выбрали нас

· Профессиональный производитель с многолетним опытом

· Хорошее качество по конкурентоспособной цене

· OEM и ODM приветствуются

· Принимаются различные варианты оплаты

· Хорошее обслуживание опытного менеджера

 

Философия АИДА

1. Концепция управления:

· Удовлетворение потребностей клиентов --- Привлекайте клиентов, доверяйте нашим продуктам и услугам

· Делайте сотрудников счастливыми --- Стремитесь к большему материальному и духовному счастью

2. Миссия компании:

· Сосредоточьтесь на потребностях клиентов, предоставьте лучшее решение для фильтрации

· Быть пожизненным партнером клиентов

3. Корпоративное видение:

· Стать мировым лидером в области очистки

4. Ценности:

· Клиент: стремитесь к максимальному опыту, наслаждайтесь превосходным качеством

· Команда: доверие, ответственность, рост, взаимовыгодность

· Работа: Простая, искренняя, эффективная, преданная делу