Фильтрующий диск из спеченного войлока с низким перепадом давления и металлическим волокном

Фильтрующий диск из спеченного фетра с низким перепадом давления представляет собой разновидность высокоэффективных фильтрующих материалов, которые изготавливаются из металлического волокна микронного размера с помощью специального процесса. Это трехмерный пористый конструкционный материал, изготовленный из металлических волокон посредством нетканого валяния, вакуумного спекания и других процессов. Этот материал нашел широкое применение во многих отраслях промышленности благодаря своим уникальным физическим и химическим свойствам, играющим важную роль в современной промышленности.

 

Функции

Фильтровальный диск из спеченного фетра с низким перепадом давления имеет следующие важные характеристики:

1. Высокая термостойкость. Он может работать в течение длительного времени в условиях высокой температуры (480 градусов) и подходит для случаев фильтрации при высоких температурах.

2. Коррозионная стойкость. Изготовленный из коррозионностойких материалов, таких как нержавеющая сталь, он может противостоять эрозии различных химикатов.

3. Высокоточная фильтрация. Контролируя сочетание слоев с порами разного размера, можно достичь чрезвычайно высокой точности фильтрации.

4. Большая грязеемкость. Пористая структура и конструкция с градиентом пор обеспечивают большую грязеемкость.

5. Низкое падение давления. Уникальная конструкция конструкции обеспечивает медленное повышение давления во время использования, что помогает продлить срок службы.

6. Большой расход. Высокая пористость и отличная проницаемость увеличивают скорость потока при той же разности давлений.

7. Очищаемый и регенерируемый. Его можно очищать и регенерировать физическими или химическими методами для многократного использования.

 

Параметры

Стандартный размер	1000×500 мм, 1000×600 мм, 1000×1000 мм, 1200×1000 мм
Максимальный размер	1450 мм × 1180 мм
Стандартный материал	316L (Другие материалы могут быть выбраны по запросу)
Температура	Меньше или равен 480 градусам

 

Области применения

Дисковый фильтр из спеченного металлического волокна с низким перепадом давления широко используется во многих областях благодаря своим превосходным характеристикам:

1. Химическая промышленность. Используется для фильтрации жидкостей и газов в химических реакциях, удаления примесей и обеспечения чистоты реакции.

2. Нефтяная и газовая промышленность. Используется при разделении нефти и воды, десульфурации природного газа и других процессах для улучшения качества продукции.

3. Фармацевтическая промышленность. Используется для фильтрации жидких лекарственных средств и биопрепаратов для обеспечения безопасности и эффективности лекарственных средств.

4. Область охраны окружающей среды. Используется для очистки сточных вод, очистки воздуха и т. д. для уменьшения загрязнения окружающей среды.

5. Пищевая промышленность и производство напитков. Используется для осветления и фильтрации жидкостей для улучшения качества и безопасности продукции.

 

Производственный процесс

Процесс производства фильтрующего диска из спеченного фетра с низким перепадом давления в основном включает в себя следующие этапы:

1. Выбор сырья. Во-первых, выберите подходящие металлические волокна, такие как нержавеющая сталь, никелевый сплав, титановый сплав и т. д. Химическая стабильность этих материалов определяет коррозионную стойкость фильтровальных дисков из спеченного фетра.

2. Подготовка волокна. Металлические волокна получают холодным волочением, быстрой конденсацией и другими методами. Диаметр и длина волокна влияют на точность фильтрации и прочность конечного продукта.

3. Флизелиновое валяние. Металлические волокна равномерно укладываются на подложку, образуя один или несколько слоев войлокоподобных структур. Этот процесс требует точного контроля распределения и плотности волокон.

4. Вакуумное спекание. Уложенный металловолокнистый фетр помещают в вакуумную печь для спекания. Под воздействием высокой температуры поверхность металлических волокон частично расплавится и соединится друг с другом, образуя стабильную пористую структуру.

5. Охлаждение и отверждение. После спекания материал необходимо медленно охладить в защитной атмосфере, чтобы предотвратить внутренние напряжения, вызванные резкими изменениями температуры.

6. Постобработка. Охлажденный фильтрующий диск из спеченного фетра может потребовать таких процессов последующей обработки, как резка и шлифовка, чтобы соответствовать конкретным требованиям к размеру и форме.

7. Проверка качества. Наконец, фильтрующий диск из спеченного фетра строго проверяется на качество, включая размер пор, пористость, механическую прочность, коррозионную стойкость и другие показатели.

 

почему выбрали нас

· Профессиональный производитель с многолетним опытом

· Хорошее качество по конкурентоспособной цене

· OEM и ODM приветствуются

· Возможны различные варианты оплаты

· Хорошее обслуживание опытного менеджера

 

Философия АИДА

1. Концепция управления:

· Удовлетворение потребностей клиентов --- Привлекайте клиентов, доверяйте нашим продуктам и услугам

· Делайте сотрудников счастливыми --- Стремитесь к большему материальному и духовному счастью

2. Миссия компании:

· Сосредоточьтесь на потребностях клиентов, предоставьте лучшее решение для фильтрации

· Быть пожизненным партнером клиентов

3. Корпоративное видение:

· Стать мировым лидером в области очистки

4. Ценности:

· Клиент: стремитесь к максимальному опыту, наслаждайтесь превосходным качеством

· Команда: доверие, ответственность, рост, взаимовыгодность

· Работа: Простая, искренняя, эффективная, преданная делу