Товар

Главная>Товар > Металлический фильтрующий материал

Материал из нержавеющей стали, спеченный порошком, для фильтрации

Спеченный материал из порошка нержавеющей стали для фильтрации — это высокопроизводительный фильтрующий материал, изготовленный путем подготовки порошка нержавеющей стали (распространенные типы включают 304, 316L и т. д.) с помощью точно контролируемого процесса. Этот тип фильтрующего материала широко используется во многих областях, таких как химическая промышленность, медицина, пищевая промышленность, очистка воды, очистка воздуха, гидравлические системы и т. д.

Материал из нержавеющей стали, спеченный порошком, для фильтрации

Спеченный материал из порошка нержавеющей стали для фильтрации представляет собой высокоэффективный фильтрующий материал, изготовленный путем подготовки порошка нержавеющей стали (обычные типы включают 304, 316L и т. д.) посредством точно контролируемого процесса. Этот тип фильтрующего материала широко используется во многих областях, таких как химическая промышленность, медицина, пищевая промышленность, очистка воды, очистка воздуха, гидравлические системы и т. д.

 

Выбор порошка нержавеющей стали

Порошок нержавеющей стали является основным сырьем для производства спеченных фильтрующих материалов. К распространенным типам нержавеющей стали относятся 304, 304L, 316, 316L и т. д., каждая из которых имеет различную коррозионную стойкость, термостойкость и механические свойства. При выборе подходящего порошка нержавеющей стали следует учитывать следующие факторы:

1. Коррозионная стойкость. Нержавеющая сталь серий 304 и 316 содержит хром и никель, что обеспечивает хорошую общую устойчивость к коррозии. Среди них серия 316 обладает повышенной устойчивостью к хлорид-ионной коррозии за счет добавления молибдена, который подходит для соленой или кислотно-щелочной среды.

2. Температурная адаптивность. Различные типы нержавеющей стали имеют разные максимальные рабочие температуры, которые необходимо выбирать в соответствии с фактическими условиями работы в процессе фильтрации.

3. Механические свойства. Такие как прочность, ударная вязкость и т. д., должны определяться в зависимости от давления фильтрации и условий эксплуатации.

4. Распределение частиц по размерам. Размер частиц порошка напрямую влияет на пористость и точность фильтрации конечного продукта. Чем меньше размер частиц, тем мельче поры можно получить.

 

Параметры

Значение частиц, заблокированных в жидкости

Проницаемость (не менее)

 

Эффективность фильтрации (98%)

Эффективность фильтрации (99,9%)

Проницаемость (10-12м2)

Относительная проницаемость

МПа

1

3

0.05

5

3

3

5

0.18

18

3

5

9

0.45

45

3

10

15

0.9

90

3

15

24

2

200

3

25

35

4

400

3

30

40

5.83

580

2.5

50

80

7.5

750

2.5

80

120

12

1200

2.5

 

ТТХ

Спеченный материал из порошка нержавеющей стали для фильтрации обладает рядом превосходных свойств благодаря уникальному процессу производства:

1. Высокая точность фильтрации

Благодаря точному контролю размера частиц порошка и точному процессу спекания можно достичь микронной и даже субмикронной точности фильтрации, отвечающей требованиям высокой чистоты.

2. Высокая прочность и стабильность.

Спеченный корпус обладает хорошей целостностью и механической прочностью, выдерживает высокие перепады давления и удары, а также не деформируется после длительного использования.

3. Коррозионная стойкость и устойчивость к высоким температурам.

Нержавеющая сталь сама по себе обладает превосходной коррозионной стойкостью и устойчивостью к высоким температурам и подходит для различных суровых условий.

4. Высокий поток и низкий перепад давления.

Оптимизированная конструкция пористой структуры обеспечивает хорошую текучесть и поддерживает низкие потери давления даже при высокой эффективности фильтрации.

5. Легко чистить и восстанавливать

Пористая структура легко поддается обратной промывке, химической очистке или другим физическим методам, что продлевает срок службы.

 

Области применения

Спеченный материал из порошка нержавеющей стали для фильтрации широко используется в различных отраслях промышленности:

1. Химическая и нефтехимическая

Используется для удаления вредных примесей и защиты оборудования в химических реакциях, очистке газов, регенерации растворителей и других процессах.

2. Еда и напитки

Используется для фильтрации алкоголя, напитков, пищевого масла и т. д. для обеспечения безопасности пищевых продуктов и качества продукции.

3. Фармацевтическая промышленность

Используется для асептической фильтрации жидкостей и газов в фармацевтическом процессе для обеспечения чистоты лекарственных препаратов.

4. Водоочистка

Используется при очистке питьевой воды, очистке сточных вод, опреснении морской воды и в других областях для удаления взвешенных веществ, бактерий и вирусов.

5. Аэрокосмическая промышленность

Используется для прецизионной фильтрации топлива, смазочного масла и газа для обеспечения безопасной эксплуатации самолетов.

6. Электронная промышленность

Используется для фильтрации газов высокой чистоты в производстве полупроводников и оптоэлектронной промышленности для предотвращения влияния загрязняющих веществ на качество продукции.

 

Процесс подготовки

Процесс подготовки спеченного материала из порошка нержавеющей стали для фильтрации в основном включает следующие этапы:

1. Подготовка сырья. В качестве сырья выбирайте высококачественный порошок нержавеющей стали. Эти порошки обычно имеют определенное распределение размеров частиц для соответствия требованиям точности последующей фильтрации.

2. Просеивание. Просеивание порошка нержавеющей стали для удаления крупных или мелких частиц с целью обеспечения однородного размера частиц порошка, что необходимо для контроля точности фильтрации конечного продукта.

3. Формование. Просеянный порошок нержавеющей стали прессуется в желаемую форму с помощью пресс-формы, например, трубчатой, пластинчатой, фильтровального диска, фильтрующего стержня и т. д. Этот процесс определяет геометрические размеры и структуру фильтрующего элемента.

4. Спекание. Формованные детали спекаются в контролируемой высокотемпературной среде. В процессе спекания происходит рост шейки между частицами порошка, образуя прочное соединение, но сохраняется определенная доля открытой пористости, тем самым создавая пористую, микропористую структуру. Температура и время спекания должны точно контролироваться для достижения идеальной плотности, прочности и структуры пор.

 

почему выбрали нас

· Профессиональный производитель с многолетним опытом

· Хорошее качество по конкурентоспособной цене

· OEM и ODM приветствуются

· Принимаются различные способы оплаты.

· Хорошее обслуживание опытным менеджером

 

Философия АИДА

1. Концепция управления:

· Удовлетворить спрос клиентов --- Прикоснуться к клиентам, завоевать доверие с помощью наших продуктов и услуг

· Сделать сотрудников счастливыми --- Стремиться к более высокому материальному и духовному счастью

2. Миссия компании:

· Сосредоточьтесь на потребностях клиентов, предоставьте лучшее решение для фильтрации

· Быть партнером на всю жизнь для клиентов

3. Корпоративное видение:

· Стать мировым лидером в области очистки

4. Ценности:

· Клиент: Стремитесь к максимальному опыту, наслаждайтесь превосходным качеством

· Команда: доверие, ответственность, рост, взаимовыгодность

· Работа: Простая, искренняя, эффективная, преданная делу

 

горячая этикетка : Порошковый спеченный материал из нержавеющей стали для фильтрации, Китай, завод, цена, купить