Круглый диск фильтра из спеченного титанового порошка

Круглый фильтрующий диск, спеченный титановым порошком, представляет собой высокоэффективный фильтрующий материал. Его изготавливают путем спекания титанового порошка при высокой температуре с образованием дискообразного материала с определенной пористой структурой. Этот фильтрующий материал нашел широкое применение во многих областях благодаря своим уникальным физическим и химическим свойствам.

 

Свойства материала

Основным материалом круглого диска фильтра, спеченного из титанового порошка, является титан, который представляет собой легкий, высокопрочный и устойчивый к коррозии металлический элемент. Титана много в земной коре, но он считается редким металлом из-за сложности его добычи и обработки. Плотность титана около 4,5 г/см.³, который составляет лишь 60% стали, но его прочность сравнима с некоторыми высокопрочными сталями. Титан имеет температуру плавления до 1668 градусов и обладает хорошей устойчивостью к высоким температурам. Кроме того, титан обладает превосходной коррозионной стойкостью и может оставаться стабильным во многих кислых и щелочных средах, что делает титан идеальным выбором для изготовления фильтрующих материалов.

 

Особенности продукта

Круглый диск фильтра, спеченный титановым порошком, имеет следующие важные особенности:

1. Высокая точность фильтрации.

Контролируя размер частиц порошка и процесс спекания, можно достичь точности фильтрации в диапазоне от 0,5 микрон до 100 микрон, чтобы удовлетворить потребности различных сценариев применения.

2. Высокая эффективность фильтрации.

Эффективность фильтрации круглого диска фильтра из спеченного титанового порошка обычно превышает 99,99%, что позволяет эффективно удалять мельчайшие частицы и примеси в жидкости.

3. Устойчивость к высоким температурам

Благодаря высокой температуре плавления титана круглый диск фильтра из спеченного титанового порошка может стабильно работать при температуре до 300 градусов, что подходит для задач фильтрации в условиях высоких температур.

4. Коррозионная стойкость

Химические свойства титана стабильны и могут противостоять коррозии в большинстве кислых и щелочных сред, что продлевает срок службы фильтрующего элемента.

5. Хорошие механические свойства.

Круглый диск фильтра, спеченный титановым порошком, обладает хорошей механической прочностью и ударной вязкостью, может выдерживать определенное давление и удары, его нелегко деформировать или сломать.

6. Возобновляемость

Если во время использования фильтрующий диск засорился, его можно регенерировать путем обратной промывки или химической очистки, чтобы восстановить эффективность фильтрации.

 

Параметры

Количество частиц, заблокированных в жидкости		Проницаемость (не менее)
Эффективность фильтрации (98%)	Эффективность фильтрации (99,9%)	Проницаемость (10-12 м2)	Относительная проницаемость	МПа
1	3	0.05	5	3
3	5	0.08	8	3
5	10	0.3	30	3
10	14	0.8	80	3
15	20	1.5	150	3
20	32	2	200	3
35	52	4	400	2.5
60	85	6	600	2.5
80	124	10	1000	2.5

 

Области применения

Круглые фильтрующие диски из спеченного титанового порошка широко используются в следующих областях благодаря своим превосходным характеристикам:

1. Химическая промышленность

Используется для фильтрации газов и жидкостей в химических реакциях с целью удаления примесей и частиц катализатора.

2. Фармацевтическая промышленность

Используется для фильтрации жидких лекарств в фармацевтическом процессе, чтобы обеспечить чистоту лекарств.

3. Область охраны окружающей среды

Используется для очистки воздуха и воды от вредных газов и взвешенных частиц.

4. Пищевая промышленность и производство напитков

Используется для фильтрации жидких пищевых продуктов, таких как растительное масло и сок, для улучшения качества продукта.

5. Энергетика

Используется для фильтрации жидкостей и защиты оборудования и трубопроводов при добыче нефти и газа.

 

Производственный процесс

Процесс производства круглых фильтровальных дисков из спеченного титанового порошка в основном включает в себя следующие этапы:

1. Приготовление порошка

Сначала чистый титан извлекается из титановой руды, а затем измельчается в мелкий порошок. Размер частиц этих порошков напрямую влияет на точность фильтрации и пористую структуру конечного продукта.

2. Молдинг

Титановый порошок засыпают в форму и формуют под давлением. На этом этапе можно использовать холодное или горячее прессование для получения желаемой формы и размера.

3. Спекание

Формованную заготовку из титанового порошка необходимо спекать при высокой температуре, чтобы сделать связь между частицами порошка более прочной. В процессе спекания частицы порошка частично расплавляются, образуя непрерывную металлическую сетчатую структуру.

4. Постобработка

После спекания фильтрующий диск необходимо охладить, очистить и обработать поверхность, чтобы обеспечить хорошие фильтрационные характеристики и долговечность.

 

почему выбрали нас

· Профессиональный производитель с многолетним опытом

· Хорошее качество по конкурентоспособной цене

· OEM и ODM приветствуются

· Возможны различные варианты оплаты

· Хорошее обслуживание опытного менеджера

 

Философия АИДА

1. Концепция управления:

· Удовлетворение потребностей клиентов --- Привлекайте клиентов, доверяйте нашим продуктам и услугам

· Делайте сотрудников счастливыми --- Стремитесь к большему материальному и духовному счастью

2. Миссия компании:

· Сосредоточьтесь на потребностях клиентов, предоставьте лучшее решение для фильтрации

· Быть пожизненным партнером клиентов

3. Корпоративное видение:

· Стать мировым лидером в сфере очистки

4. Ценности:

· Клиент: стремитесь к максимальному опыту, наслаждайтесь превосходным качеством

· Команда: доверие, ответственность, рост, взаимовыгодность

· Работа: Простая, искренняя, эффективная, преданная своему делу.