Общими недостатками блока масляного фильтра являются повреждение пластины фильтра и разбрызгивание между пластинами фильтра. Ниже приведен отдельный анализ для различных неисправностей:
(1) Пластина фильтра повреждена и усовершенствована
Повреждение фильтровальной плиты камерного фильтр-пресса является распространенной неисправностью. Если количество поврежденных фильтрующих пластин велико, следует проанализировать следующие факторы:
Quality Качество изготовления фильтрующей пластины;
② Соответствует ли выбор материала фильтрующей пластины головке подающего насоса;
③ В методе мембранного прессования следует учитывать объем масляного фильтра мембраны и качество обработки внутренней стальной облицовки.
При нормальных условиях давление на обеих сторонах фильтровальной пластины находится в равновесии. Когда две стороны фильтрующей пластины находятся на разных стадиях фильтрации, то есть одна сторона фильтрует, а другая сторона гидравлически сжимается, на обеих сторонах фильтрующей пластины формируется перепад давления, который повреждает фильтрующую пластину. Причина:
① В процессе разгрузки количество грязи, остающегося на обеих сторонах фильтровальной пластины, сильно варьируется;
② После того, как фильтр-пресс начинает фильтровать, подающий насос останавливается на длительное время, и фильтрационная корка в состоянии полупотока в камере фильтра опускается в разной степени;
Hole Подающее отверстие на фильтрующей пластине заблокировано.
(2) Распыление между фильтрующими пластинами
Во время операции фильтрации автоматического вакуумного масляного фильтра происходит разбрызгивание материала между фильтрующими пластинами. Причины:
① На прижимной поверхности рамы фильтрующей пластины фильтровальная ткань сложена;
Cloth Ткань фильтра повреждена;
③ Балки с обеих сторон имеют разные степени бокового изгиба (горизонтальное направление);
④ Упорная пластина не плотно прижата или сила нажатия гидравлического цилиндра слишком мала.
Решение заключается в тщательной очистке от остатков фильтрационной корки на прижимной поверхности фильтрующей пластины (особенно в нижней части) при выгрузке или своевременной промывке фильтрующей пластины, чтобы обеспечить чистоту прижимной поверхности фильтрующей пластины; связать ткань фильтра, чтобы гарантировать ее плоскостность.